Retas zemes var efektīvi uzlabot tērauda izturību
Kā mēs visi zinām, piemērota retzemju elementu daudzuma pievienošana tērauda materiāliem būtiski ietekmēs materiāla struktūru un veiktspēju. Parasti tērauda retzemju elementus pievieno 0.05% ~ 0.20%. Tā kā retzemju atomu rādiusu attiecība pret dzelzi krietni pārsniedz 15% un elektronegativitātes starpība starp retzemju un dzelzi ir ļoti liela, tās neveicina cieta šķīduma veidošanos, tāpēc retzemju šķīdība tēraudā ir ļoti zems. Lielākā daļa retzemju elementu tēraudā pastāv retzemju savienojumu veidā, galvenokārt retzemju oksīdi un retzemju sulfīdi.
Siaņas Aeronavigācijas profesionālā un tehniskā koledža ir veikusi pētījumus par retzemju elementu pievienošanas liešanas tēraudam ietekmi uz tā struktūru un veiktspēju. Kā testa materiālu viņi izmantoja ZG35CrMnSi lieto tēraudu, un izmantotā retzemju piedeva bija jaukta retzemju zeme. Ņemot vērā, ka testa materiāls satur noteiktu daudzumu sēra. Un zaudējumi, pievienojot retzemju elementus, retzemju pievienošanas diapazons ir 0.23% ~ 0.38%, šis papildinājums attiecas uz kopējo retzemju daudzumu, kas kausēšanas laikā pievienots kausētajam tēraudam. Salīdziniet divu paraugu kopu struktūru un veiktspēju ar retzemju elementiem un bez tiem. Tērauda liešana tiek kausēta starpfrekvences indukcijas krāsnī, un liešana tiek sagatavota ar investīciju liešanu. Tad testa paraugs tiek sasildīts līdz 900 ° C + 670 ° C gaisa dzesēšanai un pēc tam sasildīts līdz 890 ° C, lai dzēstu eļļā; tad 570 ~ 630 ° C uguns.
Salīdzinošie testa rezultāti parāda, ka retzemēm ir maza ietekme uz lietā tērauda izturību, bet tā būtiski ietekmē lietā tērauda izturību. Trieciena izturība ir palielināta par 43%, un pagarinājuma pakāpe ir palielināta par 13.3%. Mikrostruktūras pārbaude rāda, ka tērauda lietās konstrukcijas rūdītais sorbīts bez retzemju elementiem ir samērā rupjš un tā graudu izmērs ir aptuveni 5; starp tiem pelēkie gabali ir MnS ieslēgumi, kas nav sadalīti pa visu pārbaudīto virsmu. Kopumā MnS morfoloģija pārsvarā ir leņķiska. Lietā tērauda paraugs ar retzemju elementiem ir vienmērīgs un smalki rūdīts sorbīts, un graudu izmērs ir apmēram 8-9. Tas parāda, ka pēc retzemju elementu pievienošanas lietā tērauda struktūru var uzlabot.
Turklāt pēc retzemju elementu pievienošanas tērauda desulfurizācijas efekts nav acīmredzams, bet tam ir lielāka ietekme uz MnS morfoloģiju. Ja retzemju elementi netiek pievienoti, MnS tēraudā ir sloksņu vai bloku formā ar malām un stūriem; pēc retzemju elementu pievienošanas sulfīds ir aptuveni sfērisks, un sadalījums ir salīdzinoši izkliedēts attiecībā pret paraugu bez retzemju elementiem, bet tikai dažās vietās Var redzēt sloksnes vai bloķēt sulfīda ieslēgumus. Parauga lūzumā bez retzemju elementiem MnS ir koncentrēts un dendrīts. MnS iekļaušanas zonas lūzums galvenokārt ir starpgranulārs lūzums, un lokāli var redzēt starpgranulāras sekundāras plaisas.
Paraugos ar retzemju elementiem lūzums ir kaļams transgranulārs lūzums. Pat apgabalā, kur koncentrējas sulfīdi, matricas metāls joprojām ir plastisks transgranulārs lūzums. Lietais tērauds, kas pievienots ar retzemju elementiem, novērš dendrīta sulfīdus un maina tos par sfēriskiem vai bez leņķa stieņiem un masīviem retzemju sulfīdiem, kas ir noderīgi izturības uzlabošanai.
Pētījumos ir norādīts, ka retzemju elementu uzlabošanas princips var būt šādu iemeslu dēļ:
(1) Sulfīdi un oksīdu ieslēgumi, kas veidojas, pievienojot tēraudam retzemju elementus, var kļūt par spontāna tērauda kristāla kodoliem, kas var uzlabot vienādos kristālus un saīsināt kolonnu kristālu apgabalus.
(2) Retzemju elementu šķīdība cietajā fāzē ir ļoti maza. Kad izkausētais tērauds ir sacietējis, retie metāli tiek bagātināti šķidrajā fāzē augošo kristālu priekšā, novēršot kristālu augšanu, tādējādi graudus rafinējot.
(3) Retzemju elementi mēdz uzkrāties graudu robežās, mazina sakausējuma starpslāņu spriegumu un samazina graudu augšanas virzītājspēku, tādējādi kavējot austenīta graudu augšanu. Attiecīgi arī mazinātais pārslveida martensīts, kas veidojas dzēšanas laikā, ir mazāks. .
Lūdzu, saglabājiet šī raksta avotu un adresi atkārtotai izdrukāšanai: Retas zemes var efektīvi uzlabot tērauda izturību
Minghe Liešanas kompānija ir veltīti ražošanai un nodrošina kvalitatīvas un augstas veiktspējas liešanas daļas (metāla liešanas detaļu klāsts galvenokārt ietver Plānsienu liešana,Karstās kameras liešana,Aukstās kameras liešana), Apaļais serviss (liešanas pakalpojums,CNC mehāniskā apstrāde,Formu izgatavošana, Virsmas apstrāde). Jebkurš pielāgots alumīnija liešanas, magnija vai Zamak / cinka liešanas un citas prasības attiecībā uz liešanu ir laipni aicināti sazināties ar mums.
Visus procesus kontrolē ISO9001 un TS 16949, izmantojot simtiem modernu liešanas mašīnu, 5 asu mašīnu un citas iekārtas, sākot no spridzinātājiem līdz Ultra Sonic veļas mazgājamām mašīnām. Minghe ir ne tikai moderns aprīkojums, bet arī profesionāls. pieredzējušu inženieru, operatoru un inspektoru komanda, lai klienta dizains piepildītos.
Līgumlējumu ražotājs. Iespējas ietver aukstās kameras alumīnija liešanas daļas no 0.15 mārciņām. līdz 6 mārciņām, ātras maiņas iestatīšana un apstrāde. Pievienotās vērtības pakalpojumi ietver pulēšanu, vibrēšanu, atkaulošanu, strūklu spridzināšanu, krāsošanu, apšuvumu, pārklājumu, montāžu un instrumentu izgatavošanu. Apstrādātie materiāli ietver sakausējumus, piemēram, 360, 380, 383 un 413.
Cinka liešanas projektēšanas palīdzība / vienlaicīgi inženiertehniskie pakalpojumi. Pielāgots precīzijas cinka liešanas izstrādājumu izgatavotājs. Var izgatavot miniatūras liešanas, augstspiediena liešanas, vairāku slaidu veidņu liešanas, parastās veidņu liešanas vienības, neatkarīgās liešanas liešanas un dobumā aizzīmogotās liešanas. Lējumus var izgatavot garumā un platumā līdz 24 collu +/- 0.0005 collu pielaidei.
ISO 9001: 2015 sertificēts lietā magnija ražotājs. Iespējas ietver augstspiediena magnija liešanu līdz 200 tonnu karstajai kamerai un 3000 tonnu aukstuma kamerai, instrumentu dizainu, pulēšanu, formēšanu, apstrādi, pulvera un šķidruma krāsošanu, pilnu kvalitātes nodrošinājumu ar CMM iespējām , montāža, iepakošana un piegāde.
ITAF16949 sertificēts. Papildu liešanas pakalpojums ietver investīciju atlase,smilšu liešana,Gravitācijas liešana, Zaudēta putu liešana,Centrbēdzes liešana,Vakuuma liešana,Pastāvīga pelējuma liešanaIespējas ietver EDI, inženiertehnisko palīdzību, stabilu modelēšanu un sekundāro apstrādi.
Casting Industries Daļu gadījumu izpēte automašīnām, velosipēdiem, lidmašīnām, mūzikas instrumentiem, peldlīdzekļiem, optiskām ierīcēm, sensoriem, modeļiem, elektroniskām ierīcēm, korpusiem, pulksteņiem, mašīnām, dzinējiem, mēbelēm, juvelierizstrādājumiem, džigiem, telekomunikācijām, apgaismojumam, medicīniskām ierīcēm, fotoierīcēm, Roboti, skulptūras, skaņas aprīkojums, sporta aprīkojums, instrumenti, rotaļlietas un daudz ko citu.
Ko mēs varam jums palīdzēt darīt tālāk?
∇ Dodieties uz mājas lapu Die Casting Ķīna
→Lējumu daļas-Uzzini, ko esam izdarījuši.
→ Ralated padomi par Die casting pakalpojumi
By Minghe liešanas veidotājs Kategorijas: Noderīgi raksti |materiāls Tags: Alumīnija liešana, Cinka liešana, Magnija liešana, Titāna liešana, Nerūsējošā tērauda liešana, Misiņa liešana,Bronzas liešana,Video apraide,Uzņēmuma vēsture,Alumīnija liešana | Komentāri izslēgti