Kvalitātes nodrošināšana

Kā mēs veicam liešanas procesa un produktu kvalitātes kontroli

Kvalitātes kontroles nozīme liešanas nozarē

Kvalitātes kontrole ir vispārēja produktu un ražošanas procesa pārbaude, liešanas ražošanas procesā kvalitātes kontrole ir būtiska, lai nodrošinātu, ka saražotie produkti atbilst uzņēmuma, rūpniecības un klientu standartiem un prasībām. Turklāt pareiza liešanas detaļu kvalitātes kontrole ļaus izvairīties no izstrādājumiem ar trūkumiem, samazināt risku, nodrošināt izmēru precizitāti un kvalitāti, ietaupīt resursus, samazināt izmaksas un uzlabot efektivitāti. Tas ir labs gan ražotājiem, gan klientiem.

Tāpēc, sākot no katras daļas kvalitātes standarta noteikšanas un noteikšanas, būtu jāveido efektīva kvalitātes kontroles sistēma. Nepieciešams arī profesionāls kvalitātes kontroles un pārbaudes darbinieks.

Die Casting uzņēmumi tiek izmantoti līgumu ražošanā un ātru prototipu veidošanas pakalpojumos. Pielaidei jāietilpst mikroskopiskās robežās. Piemēram, eļļas cauruļvada vārsts ir mazāks par 1 mm lielāks, nekā norādīts. Ja to izmantos, rezultāts varētu būt tūkstošiem jaunu automašīnu, no kurām izplūst eļļa. Līdzīgi nevēlami un negaidīti rezultāti var notikt arī kosmosa, kuģu būves, ierīču un citās nozarēs. Izvairīšanās no šīm kļūdām ir kvalitātes kontroles punkts.

kvalitātes kontroles nozīme liešanas nozarē

Kvalitātes kontroles metode

ISO 9001: 2015 sertifikāts
CMM
MPI pārbaude

Minghe ir vidēja izmēra liešanas uzņēmums. Tāpēc mēs saprotam, ka CNC apstrādes kvalitātes kontrole ir mūsu uzņēmuma stūrakmens. Mūsu liešanas veikalos katrs darbinieks ir iesaistīts detaļu kvalitātes kontrolē.

ISO 9001 kvalitātes vadības sistēma

Mums ir kvalitātes vadības sertifikāts ISO9001: 2015, kaut arī kvalitāte ir ne tikai sertifikācija. Mūsu rūpnīcā ir nepieciešamā iekšējo detaļu kvalitātes kontroles sistēma. Pēdējos gados mēs izmantojam ERP sistēmu ražošanas vadībai, tāpēc mēs spējam rīkoties visos ražošanas procesa posmos - no sākotnējās cenas līdz galīgai piegādei.

Izmēru pārbaude liešanas laikā

Mums ir spēcīgas iekšējās izmēru pārbaudes spējas. Tā kā mēs esam aprīkojuši visu nepieciešamo izmēru pārbaudes aprīkojumu, piemēram, CMM, attēlu mērinstrumentu utt.

Mums ir stingras pārbaudes procedūras, piemēram, pirmā gabala pārbaude, procesa pārbaude un galīgā pārbaude. Mēs varam garantēt, ka visas liešanas vai citas detaļas tiek pārbaudītas un apstiprinātas pirms piegādes.

Kā mēs veicam liešanas procesa un produktu kvalitātes kontroli

Kvalitāte ir galvenais faktors jebkurā nozarē, izņēmums nav liešana. Lai izpildītu klienta specifikāciju prasības un izvairītos no jebkādām kvalitātes problēmām, kad produkti ir nonākuši pie klienta puses, mēs izmantosim daudz dažādu mēraparātu un instrumentu, lai tos pārbaudītu liešanas procesā. Minghe prasa vairāk galveno punktu un prasmju, lai stingri kontrolētu mūsu produktus globālajiem klientiem. Minghe koncentrējas uz liešanu vai citu detaļu kvalitātes kontroli katram projektam, apstipriniet, ka katrs klients saņem vēlamo produktu.

1. Uzziniet par nozares priekšvēsturi

Pamatojoties uz atšķirīgajiem standartiem dažādās nozarēs, kad mēs saņēmām pasūtījumu, nevis koncentrējāmies uz dizaina rasējumiem, mums ir jāsaprot arī nozares fons. Piemēram, pirms vairākiem mēnešiem mēs saņēmām jauna klienta zīmējumus no medicīnas nozares. Tā ir pirmā reize, kad mēs sadarbojamies ar klientu no medicīnas nozares. Pēc zīmējuma tikai tolerance ir ļoti augsta. Un citas īpašas klienta prasības mēs neredzējām. Pēc tam, kad cena ir apstiprināta un visas lietas ir apstiprinātas, acīmredzot, mēs īsā laikā saņēmām pircēja pasūtījumu. Bet pēc tam, kad paraugi nonāca pie klienta puses, klients mūs informēja, ka paraugi tika noraidīti, jo tie neatbilst viņu mērinstrumentiem. Pēc pārbaudes un sarunām mēs atklājām, ka tā ir mūsu mērinstrumentu problēma, ko mēs izmantojām mūsu pusē. Pat mēs daudz darām, lai kontrolētu jūsu liešanas procesa kvalitāti, mums joprojām rodas šāda problēma. Kā to uzlabot? Tātad, mums ir jāapgūst nozares pieredze.

2. Izprotiet produkta dizainu

Kad klienti sūta gala produkta CAD zīmējumu, mūsu inženieri un dizaineri detalizēti un rūpīgi analizēs dizainu, izprast produkta specifikācijas un klientu prasības, pirms ražošanas pārbaudīs katru detaļu. Mēs izmantosim visrentablāko risinājumu jūsu detaļu ražošanai, kontrolēsim faktorus visā ražošanas procesā un nodrošināsim prasību izpildi.

3. Pārbaudiet detaļas ar precīzu mērierīci

Profesionāls mērierīču operators Minghe pēc apstrādes strādās ar pēdējām detaļām. Ir dažādi uzlaboti mērinstrumenti, kurus tagad var izmantot daudzu pārbaužu, piemēram, izmēru, cietības, krāsu, pielaides utt. Mērīšanai. Inspektori var pārbaudīt daļu, kas atrodas uz mašīnas, vai arī pēc tās noņemšanas no mašīnas. Go / no-go Gage, mikrometri, CMM (Coordinate Measuring Machine), procesa zondēšana un Air Gage parasti tiek izmantoti mēraparatūrā un instrumentos.

4. Veiciet pārbaudi, kad detaļa darbojas

Dažreiz mums jāievieš kvalitātes pārbaude, kad darbojas apstrādātā daļa, lai savlaicīgi identificētu problēmas un detaļu pirms apdares pārstrādātu. Ir dažas darbības, kuras var veikt, lai pielāgotu mašīnu stingrākas pielaides noturēšanai, piemēram, pielāgojiet instrumenta nobīdes, lai atstātu nedaudz lieko krājumu, ļautu instrumentam apstrādāt sagatavi, izmērīt instrumenta paveikto un daudz ko citu. Tas ir īpaši piemērots jaunizstrādātiem produktiem.

5. Sazinieties ar klientiem

Parasti persona, kas pērk produktu, labi zina funkciju un testēšanas prasības. Tāpēc pēc klienta pieprasījuma saņemšanas mums vajadzētu būt pietiekamai saziņai ar viņu. Vai ir kādas īpašas prasības? Kam tiek izmantota daļa? Kā tos pārbaudīt? Kādu mērinstrumentu vai mašīnu klients izmantos?