Centrbēdzes liešana
Kas ir centrbēdzes liešana
Centrbēdzes liešana ir paņēmiens un metode, kā injicēt šķidru metālu ātrgaitas rotējošā veidnē, lai šķidrais metāls būtu centrbēdzes kustība, lai aizpildītu veidni un veidotu liešanu. Centrbēdzes kustības dēļ šķidrais metāls var labi piepildīt veidni radiālajā virzienā un veidot liešanas brīvo virsmu; cilindrisko iekšējo atveri var iegūt bez serdes; ir lietderīgi likvidēt gāzi un ieslēgumus šķidrajā metālā; tas ietekmē metālu Kristalizācijas process uzlabo liešanas mehāniskās un fizikālās īpašības.
Saskaņā ar pelējuma rotācijas ass telpisko stāvokli kopējo centrbēdzes liešanu var iedalīt horizontālā centrbēdzes liešanā un vertikālā centrbēdzes liešanā. Centrbēdzes liešana, kad veidnes rotācijas ass ir horizontālā stāvoklī vai kad leņķis ar horizontālo līniju ir mazs (4 °), tiek saukta par horizontālu centrbēdzes liešanu. Centrbēdzes liešanu, kad veidnes rotācijas ass ir vertikālā stāvoklī, sauc par vertikālu centrbēdzes liešanu. Centrbēdzes liešanu, kurā veidnes rotācijas asij ir liels leņķis ar horizontālajām un vertikālajām līnijām, sauc par slīpās ass centrbēdzes liešanu, taču to reti izmanto.
Centrbēdzes liešanas pielietojuma lauks
Lējumi ar ievērojamiem ražošanas ieguvumiem ietver:
- - bimetāla čuguna rullis;
- - karstumizturīgs tērauda veltņu galds apkures krāsns apakšā;
- - īpaša tērauda bezšuvju tērauda caurule;
- - bremžu cilindrs, virzuļa gredzena sagatave, vara sakausējuma tārpu ritenis;
- - Īpašas formas lējumi, piemēram, darbrati, metāla protēzes, zelta un sudraba mezoni, mazi vārsti un lietie alumīnija motoru rotori.
Centrbēdzes liešana vispirms tika izmantota liešanas cauruļu ražošanai, un pēc tam šis process ir strauji attīstīts. Mājās un ārzemēs centrbēdzes liešanas procesu izmanto metalurģijā, kalnrūpniecībā, transportā, apūdeņošanas un drenāžas mašīnās, aviācijā, valsts aizsardzībā, automobiļos un citās nozarēs tērauda, dzelzs un krāsaino oglekļa sakausējumu liešanas ražošanai. Starp tiem visizplatītākā ir tādu lējumu ražošana kā centrbēdzes čuguna caurules, iekšdedzes dzinēju cilindru čaulas un vārpstu uzmavas. Dažiem formēšanas rīkiem un zobratu lējumiem izkausētajam veidņu apvalkam var izmantot arī centrbēdzes spēka liešanu, kas var ne tikai uzlabot liešanas precizitāti, bet arī uzlabot liešanas mehāniskās īpašības.
Lējumi ar lielu produkcijas izlaidi ietver:
- - Dzelzs caurule: Gandrīz 1/2 no pasaules kaļamā čuguna gada produkcijas ir dzelzs caurule, ko ražo ar centrbēdzes liešanu
- - Dīzeļdzinēju un benzīna dzinēju cilindru ieliktņi
- - dažāda veida tērauda uzmavas un tērauda caurules
- - Bimetāla tērauda vara aizmugurējā uzmava ar dažādu sakausējumu gultņiem
- - papīra mašīnas bungas
Dibināta 1995. gadā, China Minghe Casting ir nozares standarta zāļu vienība, kas paredzēta veidņu veidnēm centrbēdzes liešanai. Minghe atrodas pasaules rūpniecības galvaspilsētā Dongguanā, Ķīnā. Tas ir augsto tehnoloģiju uzņēmums Guandunas provincē. Tajā ir ražošanas cehs, kura celtniecības platība ir 18,000 6 kvadrātmetri. Tas ir aprīkots ar aprīkojumu pētniecībai un attīstībai, projektēšanai, liešanai, apstrādei, montāžai un virsmas apstrādei. Tas ir Dongguanas pētniecības un attīstības centrs un tehnoloģiju centrs. Minghe Casting tagad ir 20 izgudrojuma patenti un 230 lietderīgā modeļa patenti. Tas ir preču zīmes uzņēmums Guandunas provincē. Uzņēmumā strādā vairāk nekā 36 darbinieki, tostarp 39 veidņu dizaina inženieri un 40 tehniķi; tajā ir 28 CNC apstrādes iekārtas un vispārējās apstrādes iekārtas. 3 vienības, 1 koordinātu mēraparāti un XNUMX reversais skeneris. Izmantojot datora trīsdimensiju dizainu, programmēšanu, datorizētu apstrādes tehnoloģiju, izmantojot FM metodi alumīnija veidņu sagatavju liešanai, apvienojumā ar Minghe Casting izveidoja TEFLON (TEFLON) virsmas pārklājuma tehnoloģiju un meitasuzņēmumu Minghe Powder Coating Factory, lai veidņu kvalitāte, precizitāte, efektivitāte, kalpošanas laiks var apmierināt klientu prasības. Uzņēmuma tehniskais personāls vada veidņu montāžu, lietošanu, izmēģinājumu ražošanu, bezmaksas apkopi un var nodrošināt pilnu centrbēdzes liešanas tehnoloģijas komplektu atbilstoši klientu vajadzībām.
Centrbēdzes liešanas iezīmes
- - Vārtu sistēmā un stāvvadu sistēmā gandrīz nav metāla patēriņa, kas uzlabo procesa ražošanas ātrumu;
- - Kodolu neizmanto dobu lējumu ražošanā, tāpēc, ražojot garus cauruļveida lējumus, metāla uzpildīšanas spēju var ievērojami uzlabot, var samazināt lējumu sienas biezuma attiecību pret garumu vai diametru un ražošanas procesu var vienkāršot uzmavu un cauruļu lējumus;
- - liešanai ir augsts blīvums, maz defektu, piemēram, poru un izdedžu iekļaušana, un augstas mehāniskās īpašības;
- - Ērti ir izgatavot mucu un uzmavu kompozītmateriālu lējumus, piemēram, vara uzmavas ar tērauda pamatni, bimetāla ruļļus utt .; veidojot lējumus, var izmantot centrbēdzes kustību, lai palielinātu metāla piepildīšanas spēju, tāpēc var ražot plānsienu lējumus.
- - Lietojot īpašas formas lējumu ražošanā, ir noteikti ierobežojumi.
- - liešanas iekšējās atveres diametrs nav precīzs, iekšējās atveres virsma ir samērā raupja, kvalitāte ir slikta un apstrādes pielaide ir liela;
- - lējumi ir pakļauti īpatnējā svara nošķiršanai, tāpēc tie nav piemēroti lējumiem, kuriem ir raksturīga īpatnējā svara nošķiršana (piemēram, svina bronza), un īpaši nav piemēroti sakausējumu liešanai ar piemaisījumiem, kas ir lielāki par kausētu metālu.
Dažādu veidu centrbēdzes liešanas ražošanas scenārijs
Minghe vienmēr ievēro klienta prasības un uzņēmuma apkalpošanas standartus. Jebkurā saitē ar pelējuma dizainu, veidņu montāžu, pelējuma atkļūdošanu, veidņu izmēģinājumu ražošanu, liešanas procesu utt., Ir īpaši inženieri, kas jūs uzturēs pa tālruni;
| Centrbēdzes liešanas ražošanas scenārijs ▶ |
| Ražošanas scenārijsCentrifugālā liešana ▶ |
| Centrbēdzes liešanas ražošanas scenārijs ▶ |
| Centrbēdzes liešanas ražošanas scenārijs▶ |
| Centrbēdzes liešanas ražošanas scenārijs▶ |
| Centrbēdzes liešanas ražošanas scenārijs▶ |
| Centrbēdzes liešanas ražošanas scenārijs ▶ |
| Centrbēdzes liešanas ražošanas scenārijs▶ |
| Centrbēdzes liešanas ražošanas scenārijs ▶ |
| Centrbēdzes liešanas ražošanas scenārijs▶ |
| Centrbēdzes liešanas ražošanas scenārijs ▶ |
| Centrbēdzes liešanas ražošanas scenārijs▶ |
Centrbēdzes liešanas Minghe gadījumu izpēte
Minghe Casting ražošanas pakalpojumi ir pieejami gan dizaina realitātei, gan zemu vai lielu apjomu ražošanai, kas saistīti ar jūsu liešanas daļām, smilšu liešanas daļām, investīciju liešanas daļām, metāla liešanas daļām, zaudētajām putu liešanas daļām un daudz ko citu.
Dodieties uz sadaļu Skatīt vairāk liešanas detaļu lietu pētījumu >>>
Izvēlieties labāko centrbēdzes liešanas piegādātāju
Pašlaik mūsu centrbēdzes liešanas detaļas tiek eksportētas uz Ameriku, Kanādu, Austrāliju, Lielbritāniju, Vāciju, Franciju, Dienvidāfriku un daudzām citām valstīm visā pasaulē. Mēs esam reģistrēti ISO9001-2015 un arī sertificēti SGS.
Mūsu pielāgotie centrbēdzes liešanas ražošanas pakalpojumi nodrošina izturīgus un pieejamus lējumus, kas atbilst jūsu specifikācijām automobiļu, medicīnas, aviācijas, elektronikas, pārtikas, celtniecības, drošības, jūras un citās nozarēs. Ātri nosūtiet savu pieprasījumu vai iesniedziet zīmējumus, lai īsākajā laikā saņemtu bezmaksas piedāvājumu. Sazinieties ar mums vai e-pastu sales@hmminghe.com lai redzētu, kā mūsu cilvēki, aprīkojums un instrumenti var nodrošināt vislabāko kvalitāti par vislabāko cenu jūsu centrbēdzes liešanas projektam.
Mēs nodrošinām liešanas pakalpojumus:
Minghe Casting pakalpojumi, kas strādā ar smilšu liešanu 、 metāla liešana 、 investīciju liešana zaudēto putu liešanu un daudz ko citu.
Smilšu liešana
Smilšu liešana ir tradicionāls liešanas process, kurā veidņu izgatavošanai kā galvenais modelēšanas materiāls tiek izmantotas smiltis. Smilšu veidnēs parasti izmanto gravitācijas liešanu, un, ja ir īpašas prasības, var izmantot arī zema spiediena liešanu, centrbēdzes liešanu un citus procesus. Smilšu liešanai ir plaša pielāgošanās spēja, var izmantot mazus, lielus, vienkāršus, sarežģītus, atsevišķus un lielus gabalus.
Pastāvīga pelējuma liešana
Pastāvīga pelējuma liešana ir ilgs kalpošanas laiks un augsta ražošanas efektivitāte, ne tikai ar labu izmēru precizitāti un gludu virsmu, bet arī ar lielāku izturību nekā smilšu lējumi, un, visticamāk, tie netiks sabojāti, ielejot to pašu izkausēto metālu. Tāpēc masveida ražošanā vidējiem un maziem krāsaino metālu lējumiem, kamēr liešanas materiāla kušanas temperatūra nav pārāk augsta, parasti priekšroka tiek dota metāla liešanai.
Investīciju liešana
Lielākā priekšrocība investīciju atlase tāpēc, ka investīciju lējumiem ir augsta izmēru precizitāte un virsmas apdare, tie var samazināt apstrādes darbu, bet atstāt nelielu apstrādes daudzumu daļām ar augstākām prasībām. Var redzēt, ka investīciju liešanas metodes izmantošana var ietaupīt daudz darbgaldu aprīkojuma un cilvēka stundu apstrādes, kā arī ievērojami ietaupīt metāla izejvielas.
Zaudēta putu liešana
Zaudēta putu liešana ir parafīna vaska vai putu modeļus, kas līdzīgi liešanas izmēram un formai, apvienot modeļu kopās. Pēc ugunsizturīgo pārklājumu tīrīšanas un žāvēšanas tos aprok sausās kvarca smiltīs vibrācijas modelēšanai un ielej zem negatīvā spiediena, lai modeli gazificētu. , Šķidrais metāls ieņem modeļa pozīciju un pēc sacietēšanas un atdzesēšanas veido jaunu liešanas metodi.
Die casting
Presformu liešana ir metāla liešanas process, kam raksturīgs augsts spiediens uz izkausēto metālu, izmantojot veidnes dobumu. Veidnes parasti izgatavo no augstākas izturības sakausējumiem, un šis process ir nedaudz līdzīgs iesmidzināšanai. Lielākā daļa liešanas veidņu ir bez dzelzs, piemēram, cinks, varš, alumīnijs, magnijs, svins, alva un svina-alvas sakausējumi un to sakausējumi. Minghe ir bijis Ķīnas top die casting serviss Kopš 1995.
Centrbēdzes liešana
Centrbēdzes liešana ir paņēmiens un metode, kā injicēt šķidru metālu ātrgaitas rotējošā veidnē tā, lai šķidrais metāls būtu centrbēdzes kustība, lai aizpildītu veidni un veidotu liešanu. Centrbēdzes kustības dēļ šķidrais metāls var labi piepildīt veidni radiālajā virzienā un veidot liešanas brīvo virsmu; tas ietekmē metāla kristalizācijas procesu, tādējādi uzlabojot liešanas mehāniskās un fizikālās īpašības.
Zema spiediena liešana
Zema spiediena liešana nozīmē, ka veidne parasti tiek novietota virs noslēgta tīģeļa, un tīģelī tiek ievadīts saspiests gaiss, lai uz izkausētā metāla virsmas radītu zemu spiedienu (0.06 ～ 0.15 MPa), lai izkausētais metāls paceltos no stāvvada caurules uz piepilda veidni un kontrolē sacietējušās liešanas metodi. Šai liešanas metodei ir laba padeve un blīva struktūra, viegli lieti lieli plānsienu kompleksie lējumi, bez stāvvadiem un metāla atgūšanas ātrums ir 95%. Nav piesārņojuma, viegli realizējama automatizācija.