Plānas sienas liešana

Alumīnija sakausējums plānsienu liešanas formas galvenokārt tiek izmantoti augstas klases automašīnu virsbūvē un šasijā. 1. attēlā ir redzama Audi A8 automašīnas virsbūves alumīnija sakausējuma kosmosa rāmja struktūra. B pīlārs ir lējums ar vislielāko izmēru, vissarežģītāko formu un visaugstākajām mehāniskās veiktspējas prasībām. Ārējais izmērs ir aptuveni 1 200 mm × 200 mm × 100 mm, un sienas biezums ir 1 .0 ～ 2.5 mm, 2. attēls ir tā vārtu sistēmas shematiska shēma. No 2. un 3. attēla var redzēt, ka šāda veida vārtu sistēma izmanto daudzu spraugu iekšējo vārtu metodi un tajā pašā laikā izmanto vakuuma sistēmu, lai palīdzētu, ir nepieciešama pelējuma temperatūras mašīna, lai kontrolētu pelējuma temperatūru, un liešanai ir jāveic īpaša termiskā apstrāde, lai izpildītu galīgā lietošanas prasības, taču vakuuma liešanas un termiskās apstrādes specifiskie procesa parametri tiek turēti noslēpumā.

Pašlaik tikai daži uzņēmumi Ķīnā var ražot alumīnija sakausējumu plānsienu virsbūves liešanas veidus, piemēram, automašīnas šasijas aizmugurējās ass sijas, automašīnas virsbūves priekšējās gareniskās sijas, B statņus un rāmja gareniskos rāmjus utt. Vairāk alumīnija sakausējuma plānsienu liešanas formas galvenokārt izmanto motora cilindra galvas vākā.

Minghe Casting izmanto spiediena liešanu, lai ražotu kvalificētus alumīnija cilindru galvas ADC12 vākus, kuru vidējais sienas biezums ir mazāks par 2.5 mm. Lūdzu, sazinieties ar mūsu liešanas ekspertiem, lai palīdzētu jums izvēlēties labāko procesu, lai apmierinātu jūsu liešanas projekta vajadzības, vai pieprasiet citāts par jūsu karsto kameru liešanas projektu šodien.

Minghe Thin Wall Die Cast priekšrocības

• Var iegūt sarežģītas detaļu formas un uzlabot detaļu veiktspēju. Turklāt montāžas darbi ir samazināti.
• Izturīgas un izmēros stabilas liešanas daļas var iegūt ar noteiktām formām, tāpēc nav nepieciešama nekāda apstrāde vai mazāka apstrāde.
• Metāla liešanas daļām var būt daudz apdares paņēmienu un virsmu. Process spēj panākt gludas vai fakturētas detaļu virsmas.
• Tīkla formas daļas konfigurācija ir sasniedzama.
• Ir sasniedzama augsta izmēru precizitāte.
• Ātra ražošana.
• Plānākas sienas ir sasniedzamas, salīdzinot ar investīciju liešanu.
• Plašs iespējamo formu klāsts.
• Ārējos pavedienus var izliet.
• Caurumus var serdēt ar iekšējo krāna urbumu izmēru.